Como matéria -prima para silicone, qual é o principal papel do dióxido de silício

Jul 22, 2025 Deixe um recado

Como matéria -prima para silicone, qual é o principal papel do dióxido de silício?
O dióxido de silício (geralmente se refere à sílica fumada, sílica precipitada, etc .) é uma das matérias -primas importantes para silicone (borracha de silicone) .} não constitui diretamente a estrutura principal do silicona (o corpo principal da silicana é composto de poliméricos de silicana), mas a siloxona é composta de silicana de silicana, mas a role -silicona é composta de poliméricos de silicana), mas a siloxona é composta por siloxana, mas a role de silicana é composta de siloxana), mas a role -silicona é composta de polimers de silicana a siloxana), mas a role -silicona é composta de siloxana de siloxana), mas a principal de silicana é composta de polimers de silicana), mas a silicona é composta de poliméricos de silicana, mas a silicana é composta de polimers de silicana). Ajuste e melhoria da processabilidade . É um material auxiliar -chave que determina as propriedades mecânicas e os cenários de aplicação do silicone .
1. Função Core: Reforço - Melhorando as propriedades mecânicas do silicone
O principal corpo de silicone (borracha de silicone) é uma cadeia linear de siloxano (como polidimetilsiloxano) . quando não é reforçado, é macio e tem resistência extremamente baixa (a resistência à tração é geralmente<1MPa), which can hardly be used in actual industrial scenarios.
The reinforcing principle of silica is: the hydroxyl groups (-OH) on its surface can form physical or chemical bonds with the silicone rubber molecular chains, forming a "three-dimensional network structure" inside the rubber - when the silicone is subjected to stress, the silica particles can disperse the stress and prevent the molecular chains from excessively slipping, thereby significantly improving the performance:
Melhorando a resistência à tração: a resistência à tração do silicone não reforçado é sobre 0.3-0.6 MPA, que pode ser aumentado para 3-10 MPA após a adição de sílica (ajustada de acordo com a quantidade e o tipo), atendendo aos requisitos de vedação e moldagem por produto;
Melhorando a força das listas: evitando uma rápida quebra de silicone quando rasgada pela força, como anéis de vedação, mangueiras e outros produtos que dependem dessa performance;
Melhorando a resistência ao desgaste: reduzindo a perda de silicone durante o atrito e estendendo a vida útil do serviço (como rolos e juntas de borracha de silicone) . 2. Ajuste a dureza e a elasticidade do silicone
A quantidade e o tamanho das partículas da sílica afetam diretamente a dureza do silicone:
Quanto maior a quantidade adicionada (geralmente 30%-80%), maior a dureza do silicone (da costa a 20-30 para o silicone suave para a costa de um 80-90 para silicone duro);
Quanto menor o tamanho de partícula (como sílica fumada, tamanho de partícula 5-50 nm), mais apertada a ligação com a corrente molecular de borracha, mais precisa o ajuste da dureza e mais equilibrada a elasticidade (não é fácil de ser muito quebradiça) .
Por exemplo: cateteres médicos de silicone macio requerem baixa dureza, e uma pequena quantidade de sílica é adicionada; As almofadas de silicone de vedação industrial requerem alta dureza, e a quantidade adicionada precisa ser aumentada .
3. Melhore o desempenho do processamento do silicone
No processo de mistura e moldagem de silicone (como extrusão e moldagem), a sílica pode otimizar o desempenho do processamento:
Evite a aderência: as partículas de sílica podem reduzir a adesão de silicone no molde, tornando a demolição do produto mais suave;
Melhorar a rigidez: a fluidez do silicone sem sílica é muito forte . Depois de adicionar sílica, pode aumentar a "tixotropia" (tornar -se mais suave e mais fácil de processar quando estressado e manter a forma quando está em pé), o que é conveniente para a moldagem por extrusão (como tubos de silicone e tiras de vedação);
Inibe o encolhimento: quando o silicone é vulcanizado (curado), pode encolher e se deformar devido ao encolhimento da cadeia molecular . sílica pode preencher a lacuna, reduzir a taxa de encolhimento e garantir a precisão dimensional do produto .}}}}}}}}}}

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