Classificação de borracha de silicone líquido (LSR)
A borracha de silicone líquido (LSR) pode ser classificada com base em sua composição química, método de cura, funcionalidades especiais e campos de aplicação. Abaixosão os principais métodos de classificação e categorias específicas de LSR:
1. Classificação do sistema de cura (vulcanização)
Este é o método de classificação mais comum, categorizado com base em mecanismos de reação de cura e tipos de catalisador:
(1) tipo de adição (catalisado por platina)
Características:Cura através de uma reação de hidrosililação (o vinil reage com a ligação Si-H), produzindo subprodutos, tornando-a ambientalmente amigável e eficiente.
Vantagens:Velocidade de cura rápida, alta transparência, baixo retração (<0.1%), and excellent biocompatibility.
Aplicações:Dispositivos médicos, produtos para bebês, materiais de contato de alimentos e outras aplicações de ponta.
Subtipos:
Tipo de adição padrão:Usa catalisadores de platina convencionais.
Tipo de cura atrasado:Contém inibidores para estender o tempo de trabalho.
Tipo de cura de alta temperatura:Pode suportar temperaturas acima de 250 graus.
(2) Tipo curado por condensação
Características:Cura através de reações de condensação (por exemplo, des-alcoolização, des-oximação), produzindo pequenos subprodutos moleculares, como etanol ou acetona.
Vantagens:Forte adesão a substratos, não requer equipamentos complexos e pode curar à temperatura ambiente.
Desvantagens:Retração mais alta (1 a 3%) e menor resistência ao calor (geralmente<150°C).
Subtipos:
Tipo de des-alcoolização:O subproduto é o álcool, que tem baixa toxicidade.
Tipo de de-oximação:Velocidade de cura rápida, mas o subproduto tem um odor.
Tipo de ácido acético:O subproduto é o ácido acético, que é altamente corrosivo e menos comumente usado.
(3) Tipo curado por peróxido
Características:Cura através de reações de radicais livres e requer alta temperatura e pressão.
Vantagens:Baixo custo, adequado para produtos de tamanho grande.
Desvantagens:Os subprodutos podem afetar a pureza, tornando -o inadequado para aplicações médicas.
Aplicações:Sedos industriais, camadas de isolamento de cabos, etc.
2. Classificação por enchimentos e modificações
Com base nos preenchimentos adicionados ou aditivos funcionais, o LSR pode ser categorizado em:
(1) LSR padrão
Formulação básica contendo apenas sílica como um enchimento de reforço, usado para vedação geral e isolamento.
(2) LSR de alta transparência
Contains high-purity nano-silica, achieving >90% de transmitância de luz.
Aplicações:Componentes ópticos, guias de luz, etc.
(3) LSR condutor/anti-estático
Incorpora preto de carbono, nanotubos de carbono ou pós de metal para ajustar a resistência da superfície (10³ -10⁹Ω).
Aplicações:Blindagem eletromagnética, eletrodos flexíveis.
(4) LSR de condutividade térmica alta
Contém enchimentos como nitreto de boro ou óxido de alumínio, alcançando a condutividade térmica de 1 a 5 W/(M · K).
Aplicações:Almofadas térmicas eletrônicas, encapsulamento de LED.
(5) LSR retardante da chama
Incorpora hidróxido de alumínio ou retardadores de chama baseados em platina para atender aos padrões UL94 V -0.
Aplicações:Vedações de bateria em veículos elétricos.
(6) LSR biomédica
Purificado para atender aos padrões de biocompatibilidade ISO 10993.
Subtipos:
Grau de implante:Usado para marcapassos, cartilagem artificial, etc.
Grade não implante:Usado para máscaras respiratórias, cateteres, etc.
3. Classificação por viscosidade (desempenho de processamento)
Classificado com base na faixa de viscosidade durante a moldagem por injeção:
| Tipo | Viscosidade (mpa · s) | Características | Aplicações |
|---|---|---|---|
| Baixa viscosidade | 1,000–5,000 | Alta fluxo, adequado para microestruturas | Encapsulamento eletrônico de precisão |
| Viscosidade média | 5,000–20,000 | Flowability e força equilibrada | SEALS GERAL |
| Alta viscosidade | >20,000 | Anti-Sagging, adequado para moldagem vertical | Grandes peças industriais |
4. Classificação por funções especiais
(1) LSR auto-lubrificante
Contém microcápsulas de óleo de PTFE ou silicone, reduzindo o coeficiente de atrito em mais de 50%.
Aplicativo:Vedações dinâmicas.
(2) LSR de auto-cicatrização
Incorpora ligações covalentes dinâmicas, permitindo que ela se auto-reparo quando danificada, prolongando a vida útil.
(3) LSR termocrômico
Contém pigmentos termocrômicos que mudam de cor com variações de temperatura, usadas para indicadores de segurança.
(4) LSR espumado
Quimicamente ou fisicamente espumada, reduzindo a densidade em 30%a 70%.
Aplicativo:Materiais absorventes de choque.
5. Classificação por campos de aplicação
| Campo | Requisitos típicos | Produtos representativos |
|---|---|---|
| Médico | Biocompatibilidade, esterilização de esterilização | Válvulas cardíacas artificiais, tubulação IV |
| Automotivo | Resistência de alta temperatura, retardamento de chama | Vedações de bateria, bainhas de arnês |
| Eletrônica | Isolamento, condutividade térmica | Capas de antena 5G, encapsulamento de chips |
| Bens de consumo | Segurança, toque confortável | Chupetas de bebê, bandas de smartwatch |
| Industrial | Resistência ao tempo, resistência ao desgaste | Selantes do painel solar |
Resumo
O sistema de classificação de borracha de silicone líquido é complexo e sobreposto. Em aplicações práticas,Método de cura + requisitos funcionaissão frequentemente combinados para seleção. Exemplos:
Implantes médicos:LSR de platina catalisada e alta de alta pureza.
Vedações da bateria do veículo elétrico:Retardente de chama, LSR de alta condutividade térmica de alta adição.
Peças industriais de baixo custo:LSR curado por condensação ou curado por peróxido.
Com os avanços tecnológicos, é provável que os tipos mais especializados de LSR emergirão no futuro (por exemplo, LSR biodegradável, LSR fotor -responsivo, etc.).