Como verificar a tolerância a matrizes de gravação que atendem aos padrões DIN 6784?
1. Verificação de tolerância ao raio de filete
Passos:
Use um medidor de raio para ajustar a área do filete da borda do molde. Selecione um medidor que se encaixe perfeitamente contra a borda e leia o raio.
Se estiver usando um perfilômetro, digitalize o perfil do filete. O instrumento calculará automaticamente o raio real. Compare -o com a faixa de raio especificada (por exemplo, R1,0 ± 0,2 mm) para determinar se está dentro da tolerância.
NOTA: Meça pelo menos três locais diferentes ao longo do filete, pegando os valores máximos e mínimos para garantir a consistência geral.
2. Dimensão de chanfro e verificação de tolerância angular
Dimensões lineares (por exemplo, comprimento lateral do chanfro):
Use uma pinça vernier para medir a distância da interseção do chanfro e a superfície da peça de trabalho até o vértice da borda (isto é, o "comprimento lateral") e compare -o com o valor padrão (por exemplo, C1,5 ± 0,3 mm, onde C representa um câncer de 45 graus e um comprimento lateral de 1,5 mm). Ângulo:
Use as duas superfícies de medição de uma régua de ângulo para medir o ângulo entre as duas superfícies chanfradas adjacentes. Compare o ângulo com um ângulo padrão (por exemplo, 45 graus). O desvio deve estar dentro da tolerância especificada (por exemplo, ± 2 graus).
3. Inspeção de tolerância ao chanfro
A charqueira controla principalmente a "faixa de remoção de rebarbas". A largura do chanfro é tipicamente medida como um indicador (por exemplo, 0,2-0,5 mm). Use uma pinça vernier ou um microscópio de ferramenta para medir a largura do chanfro para garantir que não exceda os valores máximos/mínimos permitidos pelo padrão.
Além disso, visualmente ou por meio de inspeção microscópica, confirme que o chanfro está livre de rebarbas residuais e corte excessivo (para evitar afetar a precisão da reposição subsequente).
4. Inspeção de consistência da forma da borda
Para bordas contínuas de matrizes de gravação (por exemplo, bordas de contorno padrão), a uniformidade do chanfro e do arredondamento deve ser inspecionada para evitar desvios dimensionais locais que podem causar defeitos na borda da peça de trabalho em relevo (por exemplo, profundidade de indentação desigual).
Um perfilômetro pode ser usado para digitalizar toda a borda, gerando uma curva de perfil para analisar se as flutuações da curva estão dentro da banda de tolerância.