Como combinar a temperatura e a pressão ao transferir térmicos rótulos de silicone?
1. A temperatura determina o grau de reticulação
Faixa de temperatura de vulcanização de silicone:
Silicone sólido (htv): 150-180 grau (dependendo do tipo de vulcanizador, como bis -2- vulcanizador pentano requer maior ou igual a 160 graus);
Silicone líquido (LSR): 170-200 grau (sistema catalítico de platina do tipo adição, a temperatura muito baixa levará à vulcanização incompleta).
Temperatura de cura de tinta: a tinta específica de silicone precisa atingir um estado fundido e completar a reação de reticulação, geralmente 160-180 grau (como o Japão Murakami Silicone Ink recomenda 170 graus × 15 segundos).
Combinando pontos -chave:
A temperatura deve atender aos requisitos de vulcanização de silicone e cura de tinta ao mesmo tempo, e os requisitos do substrato de silicone prevalecerão.
Exemplo: se a temperatura da vulcanização do substrato LSR for de 180 graus, a temperatura de transferência térmica deve ser definida como 180-190}, mesmo que a temperatura recomendada da tinta seja ligeiramente menor.
2. A pressão afeta a ligação e a difusão da interface
Mecanismo de ação de pressão:
Ligação física: faça o filme de transferência em contato totalmente com a superfície de silicone e elimine as lacunas aéreas;
Difusão molecular: Promova a penetração de moléculas de tinta na superfície de silicone (a profundidade da difusão é de cerca de 1-5 μm).
Referência da faixa de pressão:
Rótulo de silicone plano: 0. 5-1. 5mpa (como a transferência de chave de telefone celular);
Rótulo de silicone curvo ou de paredes grossas: 1. 5-3 MPA (como pulseira de silicone, anel de vedação).
Efeito sinérgico da pressão e temperatura:
A viscosidade do silicone diminui em alta temperatura e a mesma pressão pode obter uma área de contato maior. Portanto, a pressão pode ser reduzida adequadamente quando a temperatura aumenta (como 1,5MPa em 190 graus e 2MPa em 170 graus).