Processo de imersão de luva de borracha de silicone líquido (LSR)
A fabricação de luvas mergulhadas em LSR envolve controle preciso da viscosidade, temperatura de cura e técnicas de imersão para garantir revestimento e durabilidade uniformes. Abaixo está um detalhamento detalhado do processo:
1. Preparação do molde
Material: moldes de cerâmica, alumínio ou aço inoxidável em forma de mãos.
Pré-tratamento:
Limpo para remover resíduos (usando solventes ou tratamento de plasma).
Pré -aquecido (normalmente de 50 a 80 graus) para melhorar a adesão LSR.
Opcional: um agente de liberação pode ser aplicado para facilitar o desmoldamento.
2. Dip coagulante (opcional)
Usado em alguns processos para melhorar a adesão LSR (semelhante à produção de luvas de látex).
Coagulantes comuns: nitrato de cálcio ou soluções de ácido acético.
Os moldes são mergulhados e depois seco brevemente antes da aplicação LSR.
3. Mergulho de borracha de silicone líquido (LSR)
Formulação LSR:
LSR curado em platina em duas partes (base + catalisador).
A viscosidade ajustada (normalmente de 1.000 a 30.000 cp) para o revestimento uniforme.
Pode incluir aditivos para suavidade, aderência ou cor.
Métodos de imersão:
Dip reto: imersão única para uma camada uniforme.
Dip duplo: para revestimentos mais espessos (por exemplo, luvas industriais).
Molho texturizado: os moldes são enrolados no LSR para criar padrões de aderência.
4. Cura (vulcanização)
Temperatura: 100–200 graus (dependendo da formulação LSR).
Tempo: 1 a 10 minutos (mais curto para revestimentos finos, mais longos para os grossos).
Processo:
Os moldes passam por um túnel ou forno aquecido.
LSR Links (vulcaniza) em um filme sólido e elástico.
5. Resfriamento e remoção
Os moldes são resfriados (temperatura ambiente ou ar forçado).
As luvas são retiradas manualmente ou com máquinas de remoção automatizadas.
6. pós-processamento (opcional)
Coloque interno: tecido (por exemplo, algodão, nylon) pode ser adicionado para conforto.
Tratamentos de superfície:
Cloração (para facilitar o vestido).
Melhoramento de aderência (microtextura, revestimentos anti-deslizamento).
Verificações de qualidade:
Teste de orifício (teste de condutividade elétrica).
Testes de resistência à tração e alongamento.