Ao fazer moldes de silicone, a fim de garantir a vida e a vida útil da qualidade do molde, você precisa prestar atenção aos seguintes assuntos:
1. Seleção e proporção de silicone
Escolha o tipo certo de silicone:
Escolha silicone de grau industrial ou de grau alimentar de acordo com os requisitos de uso.
A viscosidade do silicone líquido também deve ser selecionada de acordo com as características do produto para garantir que as bolhas sejam facilmente descarregadas durante o processo de moldagem.
Proporção precisa de silicone e agente de cura:
Misture de acordo com a proporção recomendada de silicone e agente de cura, geralmente a proporção de peso varia de 100: 1,5 a 100: 3, dependendo de fatores como temperatura ambiente, força do molde e dureza.
A quantidade de agente de cura adicionada não deve exceder o intervalo recomendado, caso contrário, pode fazer com que o molde cure muito rapidamente, se torne quebradiço e reduza sua vida útil.
2. Processo de operação
Mexa uniformemente:
Ao misturar silicone e agente de cura, verifique se a mistura é para evitar a cura local ruim.
Tratamento de remoção de bolhas:
O silicone misto deve ser tratado com remoção de bolhas e uma máquina de vácuo pode ser usada para remover bolhas.
O tempo de vácuo não deve demorar muito para evitar reação cruzada quando o silicone é curado.
Aplique ou despeje silicone:Antes de aplicar ou derramar silicone, aplique um agente de liberação uniformemente no molde mestre para a Demolding subsequente. Aplique o silicone uniformemente para garantir que a espessura da superfície do molde seja consistente. Ao derramar silicone, preste atenção ao controle da taxa de fluxo e da vazão para evitar bolhas e desperdício de materiais.
3. Design de molde
Design razoável da linha de molde:A escolha da linha de molde não deve afetar o efeito geral e a qualidade do produto do produto. A linha de molde deve ser conveniente para remoção de moldes e processamento subsequente.
Conserte o molde principal:O molde principal deve ser firmemente fixado na estrutura do molde para evitar deslocamento ao derramar silicone.
Considere a Demolding Convenience:A conveniência de Demolding deve ser considerada ao projetar o molde, como a seleção de uma superfície de despedida razoável, definindo a inclinação Demolding, etc.
4. Cura e Demolding
Controle as condições de cura:A temperatura e o tempo de cura devem ser determinados de acordo com o tipo de requisitos de silicone e produto. Evite mudanças e vibrações repentinas de temperatura durante o processo de cura para evitar afetar a qualidade do molde.
Demolding correto:Depois que o silicone é completamente curado, remova cuidadosamente o molde da estrutura do molde. Evite danificar a superfície do molde e o molde da mãe ao desmembrar.
5. Processamento e manutenção subsequentes
Bordas de corte:
Use tesouras ou uma faca para aparar o excesso de silicone na borda do molde para fazer o mais limpo o molde.
Limpeza e manutenção:
O molde deve ser limpo a tempo após o uso para remover resíduos e manchas.
Ao armazenar, evite a luz solar direta e o ambiente de alta temperatura para prolongar a vida útil do molde.
Em resumo, ao fazer moldes de silicone, você precisa prestar atenção à seleção e proporção de silicone, processo de operação, design de molde, cura e desmoldação e processamento e manutenção subsequentes. Somente seguindo estritamente as especificações podem ser feitas moldes de silicone de alta qualidade.