Processo de preparação do masterbatch de silicone

Apr 07, 2025 Deixe um recado

Processo de preparação do masterbatch de silicone
A preparação do Masterbatch de silicone é um processo químico complexo que envolve vários links, como mistura de matéria-prima, controle de reação e pós-processamento. A seguir, é apresentada uma introdução detalhada ao seu processo de preparação típico:

A. Preparação de matéria -prima
1. Base Polymer
Prepolymer de borracha de silicone:Como polidimetilsiloxano terminado em hidroxil (PDMS), é o componente central da borracha de silicone, proporcionando flexibilidade e elasticidade.
Óleo de silicone de vinil:Usado para reação cruzada para melhorar a força após a cura.
2. Enchimento
Sílica fumada (preto de carbono branco):Aumente as propriedades mecânicas e melhore a força do colóide.
Carbonato de cálcio, óxido de alumínio:reduzir custos e ajustar a dureza.
3.CrossLinker
Peróxido (como 2, 5- dimetil -2, 5- di-tert-butil peroxyhexano):acionar a reação de reticulação de radicais livres livres.
Agente de acoplamento de silano (como Kh -560):Promova o vínculo de enchimento e matriz.
4. Catalisador
Catalisador de Platina:Catálise altamente eficiente da reação de adição, comumente usada além de silicone do tipo adicional.
Compostos de organotina:como dilaurato de dibutiltina, usado para silicone do tipo condensação.
5.Ouato aditivos
Retardadores de chama (como hidróxido de alumínio), pigmentos (como óxido de ferro vermelho), plastificantes (como ftalatos).
B. Processo de preparação
1. Pré -tratamento do material da retração
Secagem:O preenchimento precisa ser seco no grau 100-120 para 2-4 horas para remover a umidade e impedir que ele afete a cura.
Peneirando:Passe através de uma peneira de malha 200- para garantir o tamanho uniforme de partícula de enchimento.
2.Mixando e amassando
Passos:
Adicione o pré -polímero de borracha de silicone e o óleo de silicone de vinil ao amassado e mexa em baixa velocidade por 5-10 minutos.
Adicione gradualmente enchimentos e amasse em alta velocidade por 30-60 minutos até uniforme.
Adicione agente de reticulação, catalisador e aditivos e continue mexendo por 10-15 minutos.
Pontos -chave:
A temperatura é controlada em 60-80 para evitar alta temperatura, causando reticulação de pré -polímero.
Desgaseificação a vácuo:Degas em -0. 09mpa para 15-30 minutos para eliminar bolhas.
3. Moldagem de consumo
Cura de umidade de componente único:
Após o revestimento, é exposto ao ar, a umidade desencadeia uma reação de reticulação e o tempo de cura é 24-72 horas.
Cura de aquecimento de dois componentes:
O componente A (contendo pré-polímero, enchimento) e componente B (contendo agente de reticulação, catalisador) são misturados em proporção.
Injete no molde, aqueça em 120-150 grau para 1-2 horas e cura completamente.
4.Processamento do posto
Acabamento: remova o excesso de colóide e pola a superfície.
Testes: Teste a dureza (costa A/D), resistência à tração, força de ligação e outras propriedades.
C. Parâmetros técnicos -chave
Parâmetro Típico Valor Impacto
Conteúdo de preenchimento30-70% dureza, força, custo
Dosagem de regulador cruzado0. 5-5% velocidade de cura, densidade de reticulação
Dosagem do catalisador0. 1-1% Taxa de reação, estabilidade de armazenamento
Temperatura de mistura60-80 grau Evite a reticulação prematura
Temperatura de cura120-150 grau (dois componentes) acelere a cura e melhore o desempenho
Tempo de cura1-72 horas depende do método de cura e condições ambientais

D. Problemas e soluções comuns
Problema de bolha
Razão:Mistura desigual, vácuo insuficiente.
Solução:Estenda o tempo de desgaseificação e adicione um agente de infiltração (como polidimetilsiloxano).
Baixa estabilidade de armazenamento
Razão:A atividade do catalisador é muito alta ou o reticulador é excessivo.
Solução:Ajuste o tipo ou dosagem de catalisador e adicione um inibidor (como a etinil ciclohexanol).
Força de ligação insuficiente
Razão:Tratamento inadequado da superfície do substrato ou incompatibilidade do colóide com o substrato.
Solução:Adicione um primer (como um agente de acoplamento de silano) e otimize a fórmula colóide.
E. Casos de aplicação
1. cola de envasamento eletrônico
Fórmula:óleo de silicone de vinil (2 0%), sílica fumada (40%), catalisador de platina (0,1%).
Processo:Desgaseificação a vácuo após mistura de dois componentes, aquecendo a 150 graus por 1 hora para curar.
Desempenho: volume resistivity>1 × 10¹⁴ ω · cm, resistência à temperatura -60 a 200 graus.
2. Adesivo de grau médica
Fórmula:óleo de silicone hidroxi (3 0%), carbonato de cálcio (50%), catalisador de lata orgânica (0,5%).
Processo:Cura de umidade de componente único, totalmente curado em 72 horas.
Desempenho:A biocompatibilidade atende aos padrões ISO 10993, não-tóxicos e não irritórios.

 

Resumo
A preparação do Masterbatch de silicone requer controle estrito da qualidade da matéria -prima, processo de mistura e condições de cura para garantir o desempenho do produto final. Otimizando a proporção de enchimentos, reticuladores e catalisadores, as colas de alto desempenho que atendem às necessidades de diferentes indústrias podem ser desenvolvidas. No futuro, com os crescentes requisitos de proteção e inteligência ambiental, a preparação de adesivos à base de silicone prestará mais atenção à tecnologia verde e ao design funcional.
 

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