Requisitos para seleção de silicone e diluente na distribuição de fontes pequenas para rótulos de silicone
A dispensação de fontes pequenas (linhas finas, letras minúsculas, logotipos de precisão) é um processo de alta-precisão na produção de etiquetas de silicone. Possui requisitos extremamente elevados para a compatibilidade de matérias-primas e diluentes de silicone. A seleção inadequada levará facilmente a problemas como cola quebrada, infiltração nas bordas, rebarbas, contornos borrados, cura incompleta, baixa resistência à lavagem e adesão insuficiente, resultando diretamente no descarte do produto. A seguir estão os requisitos de seleção completos e padronizados, abrangendo padrões básicos, regras de seleção, tabus operacionais e pontos de controle de qualidade.
1. Requisitos para seleção especial de silicone para distribuição de fontes pequenas
Priorize o uso desilicone especial para distribuição precisa de etiquetas têxteis, especialmente para transferência de calor/costura-em etiquetas de roupas, sapatos e chapéus. Ele deve atender às necessidades básicas de moldagem de fontes pequenas, resistência à lavagem e ajuste adequado à pele, e o silicone comum para fontes grandes/linhas grossas é estritamente proibido.
1.1 Requisitos Obrigatórios para Desempenho Básico
Tipo de cura: Preferidoadição-silicone moldado à temperatura ambiente/aquecimento e cura. Ele apresenta velocidade de cura uniforme, sem sub-produtos e sem corrosão do tecido, tornando-o a escolha exclusiva para fontes pequenas de etiquetas têxteis de silicone. O silicone{{3}curado por condensação é proibido para produtos-vestíveis de alta qualidade.
Parâmetro de viscosidade: Viscosidade original moderada, adequada para agulhas de precisão sem diluição excessiva. Viscosidade original recomendada:10.000-18.000 cps. Possui fluidez suave, evitando entupimento da agulha e deformação rápida por flacidez.
Padrão de dureza: Estritamente controlado em40-50 Costa A, equilibrando a rigidez dos contornos das fontes pequenas e o ajuste do tecido. É macio e resistente-à flexão, sem rachaduras ou deformações após lavagens repetidas. Uma dureza excessivamente alta leva à fratura frágil, enquanto uma dureza excessivamente baixa causa bordas colapsadas e borrões.
Excelente Tixotropia: Bom desempenho anti-flacidez, modelagem rápida após a distribuição. Linhas de fonte pequenas têm bordas claras e contornos perfeitos, sem infiltração ou difusão nas bordas, garantindo a delicadeza dos padrões e textos.
Adesão e resistência às intempéries: Boa compatibilidade com tecidos têxteis, adesivos hot melt e adesivos traseiros, colagem firme. Passa em diversos testes de lavagem e fricção, sem cair, amarelar ou pegajoso, atendendo aos padrões de durabilidade de acessórios de vestuário.
Eco-amigo do ambiente e não{1}}tóxico: livre de metais pesados e odores pungentes, aprovado em testes de proteção ambiental têxtil, não{0}}irritante para a pele, adequado para roupas-justas, como roupas infantis e roupas íntimas.
1.2 Tabus para seleção de silicone
É proibido usar silicone-de grau industrial com alta viscosidade e alta dureza. Essas matérias-primas têm pouca fluidez, não se adaptam a agulhas finas para fontes pequenas e estão sujeitas a quebra de cola, falta de traços e preenchimento incompleto.
É proibido usar silicone-de baixa qualidade que encolha facilmente e se deforme após a cura, para evitar desvio de tamanho e distorção de bordas de padrões de fontes pequenas.
Priorize silicone de suporte especial da mesma marca para reduzir problemas subsequentes de compatibilidade de diluentes e garantir a estabilidade da produção.
2. Requisitos para seleção de diluentes para distribuição de fontes pequenas
Os diluentes são usados apenas para-ajustar a viscosidade do silicone e melhorar a fluência da distribuição de cola. Os princípios fundamentais sãocorrespondência especial, dosagem pequena, volatilização lenta e nenhum resíduo. O uso aleatório de solventes orgânicos em geral é estritamente proibido para evitar danos às propriedades do silicone.
2.1 Padrões Básicos de Seleção
Correspondência completa do sistema: A adição-de silicone moldado deve ser combinada comdiluente ativo especial para adição-de silicone moldado. A mistura com diluente{1}curado por condensação é estritamente proibida, e solventes gerais como acetona, álcool, tolueno e xileno não podem ser usados para evitar envenenamento por silicone e cura incompleta.
Volatilização lenta e baixo odor: Escolha diluentes-voláteis lentos para evitar o entupimento da agulha causado pela rápida volatilização do solvente durante a distribuição e evitar infiltração nas bordas e rebarbas de fontes pequenas devido à rápida volatilização do solvente, garantindo linhas limpas e organizadas.
Eficiência de alta diluição: Reduza a viscosidade com uma pequena quantidade de adição sem uso excessivo, mantendo ao máximo a dureza original, adesão e resistência à lavagem do silicone sem afetar a qualidade de moldagem de fontes pequenas.
Nenhum resíduo e nenhuma corrosão: o solvente volatiliza completamente ou participa da reação de{0}reticulação após a cura, sem deixar resíduos. A superfície das fontes pequenas é lisa e plana, sem pegajosidade, amarelecimento ou danos ao tecido.
2.2 Taxa de Adição e Requisitos de Operação
Controle estritamente a taxa de adição: Siga o princípio “menos é mais, adicione pequenas quantidades várias vezes”. A proporção de adição para distribuição de fontes pequenas é controlada em3%-8%, e o máximo não deve exceder 10%. A adição excessiva causará uma queda acentuada na dureza do silicone, deformação colapsada de fontes pequenas, má adesão e queda após a lavagem.
Mexa uniformemente em velocidade baixa após a diluição para evitar a mistura de um grande número de bolhas causadas pela agitação em alta-velocidade. Bolhas causarão cantos faltantes, traços quebrados e marcas superficiais de fontes pequenas. Deixe repousar por 5 a 10 minutos para a formação de espuma completa após mexer e, em seguida, comece a dispensar.
Use a cola preparada o mais rápido possível para evitar a recuperação da viscosidade causada pela volatilização-de longo prazo do diluente, o que afeta a estabilidade da distribuição da cola. Recomenda-se preparar e usar imediatamente para reduzir o tempo de armazenamento.
3. Precauções Gerais de Produção
Principais pontos de controle de qualidade
Antes da produção em massa, um pequeno teste deve ser realizado para confirmar a proporção de silicone e diluente e os parâmetros de distribuição. Teste o efeito de moldagem, o estado de cura e a resistência à lavagem de fontes pequenas e inicie a produção em massa somente após passar no teste.
A distribuição de fontes pequenas é adequada para agulhas de distribuição de precisão de 0,15-0,3 mm, com baixa pressão e parâmetros de saída de cola lentos, combinadas com diluentes de alta qualidade para garantir linhas contínuas e espessura uniforme.
É estritamente proibido adicionar diluente excessivo para fluidez. Ajuste em pequenas quantidades várias vezes em vez de adicionar tudo de uma vez para evitar o descarte em massa do produto.
Armazene a cola preparada não utilizada de forma lacrada e refrigerada para evitar alterações de viscosidade e cura. Mexa uniformemente e verifique o estado antes de reutilizar.