A dureza e o alongamento do silicone em relevo têm um impacto significativo na força de ligação ., os dois precisam ser otimizados em coordenação para alcançar o melhor efeito de ligação . A análise específica é a seguinte:
O impacto da dureza na força de ligação
Resistência a lágrimas
Silicone de baixa dureza (como 20-30 a): Excelente resistência às listas, adequada para padrões complexos ou moldes finos . possui alta elasticidade, pode amortecer o impacto externo e reduzir a rachadura causada pela concentração de tensão na fase da hobidade de ligação .}, por exemplo, em couro para a embutida de baixo Degumming .
High hardness silicone (such as 50-80A): The tear resistance is weakened, especially at right angles. However, high hardness silicone can withstand greater pressure and is suitable for large products (such as split molds). It is necessary to improve the cohesive strength by optimizing the vulcanization process (such as secondary vulcanization) to indirectly enhance the bonding força .
Deformação e distribuição de estresse
A dureza está relacionada à tensão de tração . highdidade muito alta aumentará a fragilidade do material e é fácil de fadiga e quebrar após o estresse a longo prazo; A dureza muito baixa pode causar a separação da interface de ligação devido à deformação excessiva ., por exemplo, na gravação de tecidos finos de lã de camisolas, se a dureza da silicone for insuficiente, o tecido pode girar de cabeça para baixo durante a moldagem, resultando em baixa adesão .
Seleção de princípios de dureza
Produtos pequenos/finos: baixa dureza (20-30 a) é preferida para equilibrar a elasticidade e resistência às listas .
Produtos grandes/de alta resistência: Alta dureza (50-60 a) pode ser selecionada, mas a falta de resistência às lágrimas precisa ser compensada por aditivos (como nanofillers) ou ajustes de processo (como vulcanização segmentada) .
O efeito do alongamento na força de ligação
Adaptabilidade da interface
Alto alongamento (como mais de 900%): o silicone pode se esticar com a deformação do substrato para manter um contato próximo entre a interface de ligação ., por exemplo, na reposição de tecidos elásticos (como a roupa esportiva), o alongamento de alongamento pode se adaptar à expansão e contração do tecido para evitar o degual
Baixo alongamento: o material é mais rígido e adequado para cenas com pequena deformação do substrato (como a ligação de esqueleto de metal), mas é necessário garantir que a vulcanização seja completa para evitar a degumação causada por estresse interno .
Fadiga e resistência ao desgaste
O alongamento está relacionado à cristalinidade . silicone de alto alongamento geralmente tem uma boa resistência ao desgaste, mas o alongamento repetido a longo prazo pode causar fratura por fadiga . por exemplo, em estoques de sapatos, é necessário que seja flexível para o equilíbrio e a flexibilidade e o silicão com o ({500-700}%) ao equilíbrio) para equilibrar o equilíbrio.
Direção de otimização de alongamento
Ajuste a fórmula: equilibrar o alongamento e a dureza alterando a proporção de substrato de polímero ou adicionando plastificante ., por exemplo, o silicone do tipo adição pode controlar o alongamento ajustando o conteúdo de vinil .
Controle do processo: prolongar o tempo de vulcanização ou aumentar a temperatura pode aumentar a densidade de reticulação, reduzir adequadamente o alongamento, mas aumentar a força coesiva e precisar ser pesada de acordo com os requisitos do produto .
Otimização cooperativa de dureza e alongamento
Cenário de aplicação correspondência
Padrões complexos/moldes finos: escolha baixa dureza (20-30 a) + alongamento alto (mais de 700%) silicone para garantir a resistência ao ajuste e rasgo .
Produtos grandes/de alta resistência: escolha alta dureza (50-60 a) + alongamento médio (400-600%) silicone e melhore a força coesa através da vulcanização secundária .
Verificação experimental
Teste a resistência da casca de silicones com diferentes dureza/alongamento (como maior ou igual a 5n/cm) com uma máquina de teste de tração e selecione a melhor combinação em combinação com testes de resistência climática (como alta temperatura e alta umidade, a força de 40%) ., por exemplo, um fabricante de peças automotivas aumentou a força de ligação por 25%, por 25%, por 25%. 600%.
Compensação do processo
Para silicone de alta resistência, jato de areia a superfície do substrato ou aplique um primer (como um agente de acoplamento de silano) para melhorar a ligação química; Para silicone de alto alongamento, otimize o sistema de escape de molde para evitar bolhas causando defeitos de ligação .