Existem diferenças significativas entre o silicone do molde e a tela de silicone em termos de uso, desempenho, tecnologia de processamento e cenários de aplicativos. A seguir, é apresentada uma comparação detalhada dos dois:
1. Usos diferentes
Molde silicone:
Usado principalmente para fazer moldes para replicar ou produzir vários produtos (como artesanato, brinquedos, caixas de produtos eletrônicos etc.). Sua função principal é replicar com precisão a forma do protótipo através da flexibilidade e plasticidade do silicone para formar um molde reutilizável.
Silicone de impressão de tela:
Utilizado principalmente no processo de impressão de tela, a tinta de silicone é impressa na superfície do substrato (como têxteis, plásticos, metais etc.) através da tela para formar um revestimento ou padrão com funções específicas (como anti-deslizamento, resistente ao desgaste, decorativo).
2. Requisitos de desempenho diferentes
Molde silicone:
Flexibilidade: precisa ter boa flexibilidade e elasticidade para que o protótipo ou produto não seja danificado durante a demolição.
Resistência ao rasgo: não é fácil rasgar ou deformar durante o uso repetido.
Resistência à alta temperatura: Alguns silicones do molde precisam suportar altas temperaturas (como 150-250 grau) para se adaptar ao processo de moldagem de diferentes materiais.
Precisão de moldagem: pode replicar com precisão os detalhes do protótipo e garantir a precisão do molde.
Silicone de tela de seda:
Adesão: é necessária boa adesão ao substrato (como têxteis, plásticos) para garantir que o padrão impresso não seja fácil de cair.
Resistência à abrasão: o revestimento impresso precisa ter um certo grau de resistência ao desgaste para prolongar a vida útil do serviço.
Resistência ao clima: Quando usado ao ar livre ou em ambientes especiais, ele precisa ter boa resistência ao clima (como resistência à UV e resistência à lavagem de água).
Toque e aparência: Dependendo das necessidades, podem ser necessários efeitos diferentes de toque e aparência, como macio, liso ou fosco.
3. Tecnologia de processamento diferente
Molde silicone:
Geralmente, o substrato de silicone e o agente de cura são misturados, derramados no protótipo do molde e o molde é formado após a cura. O processo é relativamente simples, mas o tempo e a temperatura de cura precisam ser controlados com precisão.
Silicone de tela de seda:
A tinta de silicone precisa ser impressa na superfície do substrato através do processo de impressão da tela e depois curada (como cura térmica ou cura UV) para formar um revestimento. O processo é mais complexo e os parâmetros de impressão e as condições de cura precisam ser controlados com precisão.
4. Cenários de aplicação diferentes
Molde silicone:
Amplamente utilizado em campos de fabricação industrial, como fabricação de mofo em brinquedos, artesanato, produtos eletrônicos, dispositivos médicos e outras indústrias.
Silicone de tela de seda:
Usado principalmente na impressão têxtil (como roupas esportivas, sapatos), impressão de produtos plásticos (como caixas de celular, painéis elétricos), impressão de produtos de metal (como placas, placas de nome) e outros campos.
5. Formulários de produto diferentes
Molde silicone:
Geralmente líquido ou semi-sólido, após a mistura, derramado no protótipo do molde para solidificar e formar.
Silicone de tela de seda:
Geralmente, na forma de tinta, transferido para a superfície do substrato através do processo de impressão da tela.