Alguns dos problemas de qualidade mais comuns dos produtos. Entre eles, os mais graves são o descaso do produto, o embrulho, a má remoção das bordas e a falta de materiais. Esses são problemas frequentemente encontrados no processo de produção. Esses tipos de cura podem ser melhorados através do processo de produção. Ao mesmo tempo, controlar os parâmetros da máquina de produção pode resolver este problema de forma eficaz.
1. Indiferença parcial
A indiferença parcial é caracterizada pelo fato de que a aparência e a função da maior parte das partes doborracha de siliconeo produto pode atender aos requisitos de qualidade após a moldagem, e apenas uma pequena parte da peça não possui borracha bruta vulcanizada, que aparece na superfície do produto de silicone líquido.
2. Não cura geral
A cura geral dos produtos de borracha de silicone é caracterizada por serem macios e pegajosos após a moldagem. Beliscar a superfície com pregos deixará marcas de unhas difíceis de restaurar, enquanto produtos de borracha de silicone totalmente vulcanizados podem se recuperar rapidamente após beliscar. como sempre.
Tocar neste tipo de produto ruim causará uma sensação ligeiramente pegajosa. Quando o produto é puxado manualmente, a tenacidade e o alongamento do produto são mais fortes do que o produto totalmente vulcanizado.
Embora esse tipo de cuidado não seja diferente dos produtos de silicone comuns na aparência, ele não deve atender aos requisitos em termos de função devido à suavidade e pegajosidade geral.
A razão para esta falha é muito simples: a temperatura do molde de moldagem é muito baixa ou o tempo de vulcanização é muito curto.
3. Não cura interna
A não cura interna de produtos de borracha de silicone geralmente ocorre em produtos sólidos maiores. Às vezes, para aumentar a produção, os métodos de temperatura, exaustão e descarga são ajustados durante a moldagem, para que os produtos que levariam um certo período para serem vulcanizados possam ser liberados com antecedência.
Não há anormalidade no produto liberado do molde na superfície, mas o interior não está totalmente vulcanizado. Se a segunda vulcanização for realizada neste momento, o produto de borracha de silicone irá inchar ou até explodir. Portanto, o tempo de vulcanização de produtos maiores deve ser suficiente para garantir a qualidade.
Como resolver o problema recorrente dos produtos de silicone no processo de moldagem
A situação de todos os produtos de silicone líquido serem indiferentes geralmente não acontecerá diretamente, a menos que o tempo de vulcanização do produto não seja bem controlado durante o processo de prova de um novo produto, resultando em total indiferença. Neste caso, será descartado logo após a produção e não ficará como produto acabado para o próximo processo.
Alguns dos produtos de silicone líquido são indiferentes. Isso acontece de tempos em tempos durante o processo de produção. O principal motivo geralmente é o problema dos parâmetros da máquina de produção. O tempo e a temperatura de cura não são bem controlados, o que leva à falta de cura. Na fabricação do primeiro produto, por problema do operador, definir o tempo de vulcanização muito curto e a temperatura do molde muito baixa causará essa incura parcial. Ajustar a temperatura do molde e o tempo de vulcanização pode mudar esta situação.
A não cura parcial de produtos de silicone líquido é a mais difícil de encontrar na produção. Freqüentemente, o local não curado é relativamente pequeno ou não parece suficientemente óbvio, então fluirá para o próximo processo. Geralmente, quando o molde é formado, ele deve ser autoinspecionado; se a autoinspeção não puder ser cancelada, o próximo processo será controlado e verificado.
Portanto, devemos prestar atenção ao volume dos produtos de silicone líquido, à temperatura de moldagem e ao tempo de vulcanização. Não reduza o tempo de vulcanização da moldagem para melhorar cegamente a eficiência da produção. Isto não só não conseguirá melhorar a eficiência da produção, mas também afetará a eficiência da produção. O desperdício afeta o desenvolvimento ordenado da empresa.