Por que as bolhas são facilmente geradas ao fazer meias anti-deslizamento de silicone?
Os principais motivos das bolhas ao fazer meias anti-deslizamento de silicone são as seguintes:
1. Características de silicone
Alta viscosidade: o silicone de alta viscosidade tem pouca fluidez e é fácil embrulhar o ar para formar bolhas.
Aquilo inadequado: a agitação de silicone muito rápido ou usando métodos inadequados introduzirá o ar.
2. Processo de impressão
Operação inadequada de raspador: ângulo ou pressão do raspador inadequado levará ao revestimento irregular de silicone e bolhas.
A velocidade de impressão é muito rápida: a velocidade muito rápida impedirá que o silicone se espalhe uniformemente e forme bolhas.
3. Problema de estêncil
Bloqueio de malha: o bloqueio da malha causará um fluxo e bolhas de silicone ruim.
Limpeza incompleta de estêncil: impurezas ou resíduos no estêncil afetarão o fluxo de silicone e formarão bolhas.
4. Fatores ambientais
Temperatura e umidade inadequadas: temperatura e umidade muito alta ou muito baixa afetarão o desempenho do silicone e causarão bolhas.
Poeira e impurezas: poeira e impurezas no ambiente são misturadas no silicone para formar bolhas.
5. Pré -tratamento insuficiente de silicone
Sem desgaseificação: o silicone não foi desgaseificado antes da impressão, deixando bolhas.
Armazenamento inadequado: o armazenamento inadequado de silicone leva a bolhas dentro dele.
6. Condições de cura
Temperatura e tempo de cura inadequados: uma temperatura de cura muito alta ou um tempo de cura demais pode causar bolhas dentro do silicone.
Ambiente de cura impura: poeira e impurezas no ambiente de cura afetarão a cura de silicone e formarão bolhas.
7. Problemas de equipamento
Manutenção insuficiente do equipamento: o equipamento de impressão não é mantido regularmente, resultando em operação instável e bolhas.
Desgaste de peças: o desgaste de raspadores, estênceis e outras peças afeta a uniformidade do revestimento de silicone.
Resumo: A geração de bolhas está relacionada a muitos aspectos, como características de silicone, processo de impressão, problemas de estêncil, fatores ambientais, pré -tratamento de silicone, condições de cura e condições de equipamento. Ao otimizar esses fatores, a geração de bolhas pode ser efetivamente reduzida e a qualidade do produto pode ser melhorada.