A medição do amarelecimento do silicone e a análise de suas causas são cruciais para garantir a qualidade dos produtos de silicone. A seguir está uma análise detalhada da medição do amarelecimento do silicone e suas causas:
1. Medição do amarelecimento do silicone
A medição do amarelecimento do silicone geralmente utiliza um colorímetro, que é um instrumento que pode medir com precisão a diferença de cor entre uma amostra de silicone e um quadro branco padrão. O colorímetro mede a intensidade da luz refletida da amostra de silicone em um comprimento de onda específico, compara-a com o quadro branco padrão e calcula a diferença de cor entre os dois, conseguindo assim uma avaliação quantitativa do amarelecimento do silicone.
Etapas de medição:
Prepare ferramentas de medição: colorímetro, amostra de silicone, quadro branco padrão.
Defina a fonte de luz, o ângulo de visão e o padrão. De acordo com os padrões e requisitos de teste relacionados à amostra, selecione a fonte de luz, o ângulo de visão e o padrão da indústria correspondentes.
Selecione o modo de reflexão ou transmissão, selecione o modo de transmissão para amostras transparentes ou translúcidas e selecione o modo de reflexão para amostras opacas.
Calibre o quadro negro e o quadro branco para garantir a precisão da medição e a estabilidade do instrumento.
Coloque a amostra de silicone no instrumento para medição, inicie o colorímetro e registre os resultados da medição.
Analise os resultados da medição e julgue o grau de amarelecimento da amostra de silicone com base nos resultados de exibição de amarelecimento do colorímetro.
O processamento de dados pode ser armazenado, impresso ou salvo em um computador por meio de software de transmissão de dados.
Método de expressão de amarelecimento:
Índice de amarelecimento YI=100(CxX-CzZ)/Y, onde X, Y e Z representam os três valores de estímulo, e os valores Cx e Cz podem ser encontrados nos dados padrão ASTM relevantes. O índice de amarelecimento pode ser positivo ou negativo, e quanto maior o índice de amarelecimento, mais amarelada será a amostra.
Padrões da indústria:
Atualmente, os padrões da indústria para detecção de amarelecimento são principalmente ASTM D1925 e ASTM 313. ASTM D1925 é o valor de amarelecimento sob a fonte de luz C, e ASTM 313 complementa ASTM D1925 com o valor de amarelecimento sob ângulos de visão de 2 graus e 10 graus da fonte de luz D65.
2. Análise das causas do amarelecimento do silicone
As causas do amarelecimento do silicone incluem principalmente problemas de vulcanização, problemas de processo e problemas de matéria-prima.
Problemas do vulcanizador:
Os vulcanizadores são divididos em tipos comuns e anti-amarelecimento. Vulcanizadores comuns sem amarelecimento são usados para alguns produtos de silicone não expostos com cores mais escuras ou baixos requisitos de cor. Vulcanizadores anti-amarelecimento são utilizados para produtos que precisam ser expostos, possuem cores mais claras e brilhantes e possuem maiores requisitos de cores. Se o vulcanizador errado for usado, os produtos de silicone transparentes ou de cor clara ficarão significativamente amarelados.
Problemas de processo:
Quando os produtos de silicone são moldados, a temperatura do molde é muito alta, o tempo de vulcanização é muito longo ou a vulcanização secundária pode fazer com que os produtos de silicone fiquem amarelos após a moldagem.
Problemas de matéria-prima:
A qualidade das próprias matérias-primas é muito baixa e a capacidade anti-amarelecimento é fraca. Mesmo se forem adicionados vulcanizadores anti-amarelecimento, os produtos de silicone podem amarelar após a moldagem.
Oligoelementos metálicos e NO contidos nas matérias-primas e aditivos para a produção de borracha de silicone, bem como compostos como a acetona produzidos pela decomposição de peróxidos de dialquila, podem causar o amarelecimento do silicone.
Quando o valor do pH do negro de fumo branco é ácido, pode fazer com que a borracha de silicone fique significativamente amarelada. O grau de amarelecimento é inversamente proporcional ao valor do pH. Quando o valor do pH é inferior a 5,5, esta relação proporcional inversa é mais óbvia.
3. Métodos para melhorar o amarelecimento do silicone
Escolha um vulcanizador adequado:
De acordo com os requisitos de cor e uso dos produtos de silicone, escolha um vulcanizador adequado para evitar o uso de vulcanizadores que não amarelecem.
Otimize as condições do processo:
Controle rigorosamente a temperatura do molde e o tempo de vulcanização para evitar o amarelecimento do silicone devido à temperatura e ao tempo de vulcanização excessivamente altos ou longos.
Selecione matérias-primas qualificadas:
Selecione matérias-primas com forte capacidade anti-amarelecimento e evite usar matérias-primas de baixa qualidade e fraca capacidade anti-amarelecimento.
Selecione negro de fumo branco com pureza relativamente alta para reduzir seu efeito no amarelecimento do silicone.
Adicione agente anti-amarelecimento:
Adicionar vulcanizador duplo 2,5 tipo pasta anti-amarelecimento ao silicone, que contém uma grande quantidade de óleo de silicone de hidrogênio, pode melhorar significativamente o efeito anti-amarelecimento da borracha de silicone.
Em resumo, a medição do amarelecimento do silicone e a análise das suas causas são cruciais para garantir a qualidade dos produtos de silicone. O problema do amarelecimento do silicone pode ser efetivamente melhorado selecionando vulcanizadores apropriados, otimizando as condições do processo, selecionando matérias-primas qualificadas e adicionando agentes anti-amarelecimento.