Como evitar D4, D5 e D6 excessivos em produtos de silicone,

Para evitar D4, D5 e D6 excessivos em produtos de silicone, podemos começar com vários links, como seleção de matéria-prima, controle do processo de produção e teste de produto acabado. São medidas específicas:
Link de seleção de matéria-prima
Selecione matérias-primas de silicone com baixo ou nenhum teor de D4, D5 e D6:
Ao comprar matérias-primas de silicone, exija que os fornecedores forneçam relatórios detalhados dos ingredientes para esclarecer o conteúdo de D4, D5 e D6. Dê prioridade às matérias-primas que foram rigorosamente testadas e cujo conteúdo D4, D5 e D6 é muito inferior aos padrões de limite regulamentares relevantes (como 0,1% estipulados nos regulamentos REACH da UE).
Para alguns cenários de aplicação com requisitos de qualidade e proteção ambiental extremamente elevados, como produtos infantis, dispositivos médicos, etc., você pode até considerar o uso de matérias-primas especiais de silicone claramente marcadas como livres de D4, D5 e D6 para garantir a segurança do produto. ao máximo.
Preste atenção ao processo de produção das matérias-primas: Entenda o processo de produção das matérias-primas de silicone, pois alguns processos de produção podem ter maior probabilidade de causar resíduos D4, D5 e D6. Por exemplo, algumas matérias-primas de silicone que utilizam processos tradicionais e não foram purificadas com precisão podem conter níveis relativamente elevados de D4, D5 e D6. Tente escolher matérias-primas de sílica gel produzidas por processos de produção avançados (como tecnologia avançada de controle de reação de polimerização, processo de purificação eficiente, etc.), que ajudam a reduzir a geração e resíduos de impurezas como D4, D5 e D6.
Link de controle do processo de produção
Otimize as condições da reação de polimerização:
No processo de produção de sílica gel, a reação de polimerização é uma etapa fundamental. Controle rigorosamente os parâmetros da reação de polimerização, como temperatura, pressão e tempo de reação. Por exemplo, a temperatura inadequada pode levar a uma reacção de polimerização incompleta, o que por sua vez aumenta a quantidade de D4, D5, D6 e outros monómeros que não reagiram. Através de um grande número de experimentos e práticas de produção, as condições de reação de polimerização mais adequadas são determinadas para garantir que D4, D5 e D6 possam participar plenamente da reação de polimerização e reduzir seus resíduos nos produtos finais de sílica gel.
O processo de reação de polimerização é monitorado em tempo real, e instrumentos e equipamentos avançados (como cromatógrafos gasosos online, etc.) são usados ​​para monitorar as mudanças de concentração de D4, D5, D6 e outros monômeros no sistema de reação, de modo a detectar anormalidades no tempo e fazer ajustes para garantir que a reação ocorra conforme o esperado e reduzir efetivamente os resíduos dessas substâncias.
Fortalecer a purificação e limpeza:
Após a conclusão da produção da sílica gel, geralmente é necessário purificá-la e limpá-la para remover impurezas como D4, D5 e D6 que possam permanecer nela. Use métodos de purificação apropriados, como extração e adsorção com solvente. A extração por solvente pode extrair impurezas usando solventes específicos; a adsorção pode adsorver impurezas por meio de adsorventes, como carvão ativado e colunas de sílica gel. Selecione processos de purificação e limpeza apropriados de acordo com as condições reais e garanta sua meticulosidade para minimizar o conteúdo de D4, D5 e D6.
Teste novamente a sílica gel purificada e limpa para confirmar se o conteúdo de impurezas como D4, D5 e D6 atende aos requisitos. Caso contrário, repita as etapas de purificação e limpeza até atender aos requisitos.
Padronizar o ambiente de produção e limpeza dos equipamentos:
Mantenha o ambiente de produção limpo e higiênico para evitar que poluentes como D4, D5 e D6 no ambiente externo se misturem ao processo de produção de produtos de sílica gel. Limpe e desinfete a oficina de produção regularmente, controle a temperatura e a umidade da oficina e outras condições ambientais, e evite que poeira, óleo e outros poluentes que possam transportar D4, D5 e D6 entrem em contato com matérias-primas ou produtos de silicone.
Limpe e mantenha os equipamentos de produção regularmente, pois durante o processo produtivo alguns resíduos de matérias-primas ou produtos de silicone podem permanecer na superfície do equipamento, podendo esses resíduos conter D4, D5 e D6. Use detergentes e métodos de limpeza apropriados para limpar completamente o equipamento para garantir que o equipamento esteja limpo e livre de resíduos antes de cada produção e evitar que os resíduos D4, D5 e D6 do lote de produção anterior contaminem o próximo lote de produtos.
Link de teste do produto finalizado
Estabeleça um sistema rigoroso de testes de produtos acabados:
Desenvolva um processo e padrões completos de teste de produtos acabados e especifique claramente a frequência de teste, métodos de teste (como cromatografia gasosa-espectrometria de massa (GC-MS)) e padrões de limite (como seguir os regulamentos REACH da UE ou os mais rigorosos da própria empresa padrões internos) para o conteúdo de D4, D5 e D6 em produtos de silicone.
Certifique-se de que o trabalho de teste seja realizado por pessoal ou instituições com qualificações profissionais para garantir a precisão e confiabilidade dos resultados do teste.
Manuseio oportuno de produtos que excedem o padrão:
Uma vez verificado que o conteúdo D4, D5 e D6 nos produtos de silicone excede o padrão, os produtos que excedem o padrão devem ser imediatamente marcados e isolados para evitar que sejam misturados com produtos qualificados e fluam para o mercado.
Análise aprofundada das razões para a superação da norma, verificar os fatores que podem causar a superação da norma em diversos elos, como matérias-primas e processos de produção, e tomar as medidas corretivas correspondentes, como substituição de matérias-primas, ajuste de processos de produção, etc. e, em seguida, teste novamente os produtos retificados até que seu conteúdo D4, D5 e D6 atenda aos requisitos padrão.